传统的研发模式改变了镀锌钢跳板产品的制造高度。
近日，成功召开了高端镀锌钢跳板线全过程工艺数字仿真系统项目详细设计与审查会议。相关负责人详细汇报了镀锌钢跳板仿真系统的整体框架、模块结构、算法流程、数据结构、操作接口等设计内容。会议标志着经过半年的紧张工作，许多专业团队已成功完成了镀锌钢跳板项目的阶段性目标。
本项目是工业和信息化部批准的高端镀锌钢跳板线全过程智能制造新模式应用项目的重要实施内容，也是镀锌钢跳板智能决策平台整体规划的重要组成部分。主要针对我国高端镀锌钢跳板线产品供应能力不足、稳定性、均匀性、一致性差等问题，实现镀锌钢跳板产品研发和材料设计过程中的数字化、可视化和智能化，通过探索材料化学成分、组织结构、工艺参数和产品性能之间的对应关系，为制定工艺规范和质量体系提供决策支持，缩短产品研发周期，提高产品质量稳定性，提高产品个性化定制能力。
镀锌钢跳板工程分两个阶段实施。第一阶段完成全过程数字化工艺仿真系统的建设和数字仿真模型的研发，打开镀锌钢跳板高端线材全过程工艺参数和工艺质量从炼钢到冷却的数字化模拟，实现产品质量生产前的模拟预测和生产后的分析改进；第二阶段是利用镀锌钢跳板工业大数据技术，不断优化全过程数字仿真模型，并与实际生产控制过程在线融合，建立镀锌钢跳板钢生产全过程数字双重生产，实现产品、工艺、质量三位一体的在线优化控制。
以上是传统的镀锌钢跳板研发模式，创造了一个新的高度。
